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- 班组长如何做好精益生产管理
精益生产管理源于日本,其核心在于最大限度地消除浪费,提高生产效率,同时确保产品质量。精益生产不仅仅是一种生产方法,更是一种企业文化和管理哲学,它强调的是在整个生产过程中不断寻求改进和创新,以满足客户需求的同时降低成本。关键词:,精益生产管理,班组长,生产管理,
- 实施精益生产就要实行看板拉动吗?
这是一个误区,实施精益生产的主要目的是为了减少浪费,并不一定就要实施拉动的,甚至有些情况是不可能实现拉动的。 一个企业的盈利水平的提高可以通过两种方式实现,一个是加法:在投入不增加的情况下增加产出;一个是减法:在产出不增加的情况下减少投入。当然加法和减法是可以同时做的。关键词:,精益生产,拉动系统,看板拉动,
- 精益生产中看板的四大功能与六大使用规则
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。拉动式精益生产管理需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。关键词:,看板管理,精益生产管理,拉动式,目视管理,
- 5S推行失败的6大原因,看看你中了几个!
5S管理是精益生产必备的管理基础之一,所以做好5S改善非常重要!5S管理包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面。它在改善工作环境、提高工作效率和质量方面有着显著的作用。关键词:,5S管理,精益生产,5S改善,
- 拒绝废话 | 精益知识快问快答(三)
1、精益生产的五大基本原则是什么? 价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 2、什么是小组工作法? 答:小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营关键词:,小组工作法,精益生产,质量管理,生产节拍,
- 拒绝废话 | 精益知识快问快答(二)
1、如何解决超量生产造成的无效劳动? 答:采用准时化生产和看板管理来排除。 2、实施看板管理的条件是什么?关键词:,看板管理,精益生产,
- 拒绝废话 | 精益知识快问快答
1、精益生产方式的目标是什么? 答:彻底消除无效劳动和浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。 2、精益生产方式有哪几种主要方法?关键词:,精益生产,拉动式生产,看板管理,全面生产维护,
- 消除动作浪费必须掌握的16个动作经济原则
动作浪费现象在很多企业的生产线中都存在,常见的动作浪费,如:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。最终导致企业生产效率降低、产品质量不过关等问题。关键词:,消除浪费,动作浪费,动作经济原则,精益生产,
- 精益生产管理中常用的10中方法
在当今竞争激烈的市场环境中,企业需要寻求一种更为高效的生产管理方式。精益生产管理追求效率与质量的卓越,通过消除浪费、优化流程和提升员工参与度,为企业带来持续的进步。 精益生产管理采用多种方法,以实现企业绩效的提升和持续增长。关键词:,精益生产管理,5S管理,
- 企业想要实现精益生产,需要采取这些措施
企业想要实现精益生产,需要采取以下措施: 建立全员参与的文化:企业应积极倡导员工参与,鼓励员工提出改进意见,激发员工的创造力和创新精神。通过举办定期的员工大会、团队讨论等方式,让员工能够全程参与到生产流程中,共同解决问题,提高生产效率和产品质量。同时,企业应建立良好的沟通机制,确保信息的及时传递和共享,加强团队协作,形成共同的价值观念和行为准则。关键词:,精益生产,5S管理,