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- 【精益生产】A3报告的结构
A3报告有多种类型，因此并没有严格的表单格式，关键点是遵循PDCA的思维逻辑。将"改变"所有过程描述清楚，并呈现反映在一张A3纸上。关键词:,A3报告,
- 【精益生产】A3报告是什么？
所谓A3报告，就是一种用于描述事件或问题，通常用图表的方式将问题描述、分析、改正措施和执行计划囊括在一张A3尺寸的纸上。关键词:,A3报告,
- 精益生产】什么是精益？精益的五大原则！
制造业人人都在讲精益，各个都想做好精益生产管理！到底什么是精益？精益生产到底怎么做？ 精益是持续改善的企业管理理念，注重将企业的人力资源和流程设计有序地结合。通过消除浪费，系统化地解决问题，标准化作业，减少质量偏差等方法，更有利的为客户服务，从而最大化地提升企业竞争力，在商业市场上胜出。关键词:,精益生产管理,精益,精益生产,
- 【精益生产】IE七大手法之防呆防错7大步骤
应用实施防呆防错的步骤： 【步骤1】发现人为疏忽 发生任何人为疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遗忘记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据，掌握发生了何种之问题。关键词:,防呆防错,防错法,
- 【精益生产】IE七大手法之防呆防错四大基本原则
IE七大手法是企业内部IE人员或其他人员用来进行流程或其他活动改善的基本手法（工具）。IE七大手法的归纳有很多版本，最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。 今天我们就来讲一讲防错法！关键词:,IE七大手法,防错法,防呆防错法,
- 班组长如何做好精益生产管理
精益生产管理源于日本，其核心在于最大限度地消除浪费，提高生产效率，同时确保产品质量。精益生产不仅仅是一种生产方法，更是一种企业文化和管理哲学，它强调的是在整个生产过程中不断寻求改进和创新，以满足客户需求的同时降低成本。关键词:,精益生产管理,班组长,生产管理,
- 实施精益生产就要实行看板拉动吗?
这是一个误区，实施精益生产的主要目的是为了减少浪费，并不一定就要实施拉动的，甚至有些情况是不可能实现拉动的。 一个企业的盈利水平的提高可以通过两种方式实现，一个是加法:在投入不增加的情况下增加产出;一个是减法:在产出不增加的情况下减少投入。当然加法和减法是可以同时做的。关键词:,精益生产,拉动系统,看板拉动,
- 精益生产中看板的四大功能与六大使用规则
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。拉动式精益生产管理需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。关键词:,看板管理,精益生产管理,拉动式,目视管理,
- 5S推行失败的6大原因，看看你中了几个！
5S管理是精益生产必备的管理基础之一，所以做好5S改善非常重要！5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。它在改善工作环境、提高工作效率和质量方面有着显著的作用。关键词:,5S管理,精益生产,5S改善,
- 拒绝废话 | 精益知识快问快答(三)
1、精益生产的五大基本原则是什么？ 价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 2、什么是小组工作法? 答：小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位，不仅组织生产，而且参与管理，甚至参与经营关键词:,小组工作法,精益生产,质量管理,生产节拍,
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