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自2023年8月重庆机电各企业QC课题自查结束，同步开启跨企业交流活动，通过回头看活动旨在帮助各企业审查过往课题的改善对策实施、成果巩固与成果推广情况，经过多年实践现企业内部已形成常态化运行机制。
回头看活动受到各企业质量分管领导的大力支持，在QCC推进者和QCC实训师共同协作下，基本完成内部自查工作。
8月23日盟讯公司4位实训师到重泵公司完成跨企交流，盟讯公司主营业务为电子设备制造，重泵公司主营业务为各泵类设备，虽然产品的形态不同，但是在QC课题的成果推广，盟讯公司的实训师表示受益匪浅，一起来听听他们怎么说。
“降低设备轴承故障率”课题开展中，小组将设备故障进行了系统监控，可时时掌控到设备的故障及维护，不光实现了设备智能化监控，且课题开展完后实际有效成果节约了约30万元。盟讯也在推广设备智能化监控，该课题的实验方法可以给我们很大的启发。——盟讯公司 张成保
跨企的交流不仅为了促进相互学习还有锻炼实训师的QC实战能力，从课题中不断分析&提出问题，帮助其夯实QCC相关理论知识，增强实战经验。
盟讯公司 陈禹对‘降低多级离心泵Ⅱ型轴承温升’课题作出交流反馈“首先重泵是有明确的国标和行业标准作为参考来设定的目标，具有可行性。其次在要因确定上，对方都是对相关末端原因进行了详细的理论和实验验证，有理可依。
再次在对策实施来看，重泵很好的做到了对对策的检验，来确定给与的对策是否可行有效。最后，重泵通过此次QCC活动，建立了相关的标准文件，再经济效益上也获得了巨大的收获。”
8月30日机床和重水公司实训师到气压公司完成跨企交流，实训师 丁闯和实训师夏宇嘉对《提升页岩气压缩机一次装配合格率》课题的交流感触颇深。他们表示圈长用通俗易懂的讲解，让外行人员也能充分了解压缩机的原理及此次课题改善的内容。
该课题共展示出如下3个优点：
①小投入、大收益，通过改变接头的连接方式，在少量增加成本的基础上，直接将原装配周期缩短了11天。
②改善持续进行，通过了解，现其QCC小组已将此改善方式推广到其他压缩机的装配当中。
③数据完整可追查，圈长现场向我们展示了正在组合的压缩机，并调出了相应的交检记录。
同时他们也建议装配过程的控制可以书面记录下来，并添加到《作业指导书》中，做到经验的传承与持续的改善。
8月31日卡福和鸽牌公司完成相互间跨企交流，对2023年课题进度与课题现状交流，实训师们从QCC的全流程视角&工具方法应用提出探讨。
交流结束鸽牌实训师周长沛提及感悟“本次参加卡福QCC回头看，感受到了卡福公司的各个领导及员工对QCC活动十分的重视，公司已超过50%的员工加入了QCC活动当中。在QC激励制度上，公司也大大的支持员工参加QCC活动；在公司QCC活动过程中，公司的所有圈员与内训师在参与过程中都十分的认真。在成果上来看，通过QCC活动，公司在经济方面也获得了较大的回报；最后通过本次回头看，作为一名内训师的我，将把本次从卡福公司QCC活动中发现的优点带回并分享到鸽牌公司，帮助公司提高质量，降本增效。”
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