成果实施意义

通过设计新的渗碳淬火工装，有效改进了传统的产品装炉方式，大大提升了产品装炉量，降低了生产炉次，缩短了产品生产周期。 

现有多用炉渗碳淬火筛FP-0847是配合FP-0987工装使用，适用于柱塞套和小件混搭渗碳、淬火生产，随着生产结构调整，小件淬火特别是一次来料加工数量0.3～3万件，逐渐由多用炉淬火取代现有真空炉淬火。采用真空炉淬火，对产品来料外观要求相对较高，产品精密性要求相对要高，而有些毛坯件、产品淬火要求不高的件选用真空炉淬火，装炉量少，生产成本高，根据生产现状，重新设计适用于现有多用炉的渗碳、淬火筛投入生产，一是有效减轻真空炉淬火压力，降低生产成本，二是大大提高现有多用炉产品装夹量，缩短产品生产周期。

项目成果

缩短周期

采用新设计的多用炉渗碳淬火筛GP-0488+0489,已实现多用炉已生产的10个品类的产品装炉量较FP-0847一炉提升量30%～66.7%，大大缩短了产品生产周期。

提高装炉量

已实现真空炉淬火件转多用炉淬火7个品类的产品生产，装炉量提升率300%～1500%。

提升经济价值

年产量数据来源于公司K3虚仓出库2022年全年及2023年1~8月数据，推断得出2023年全年生产数量，单件零件生产时间按车间工序生产时间引出，节约金额按工时标准工时75元/小时计算：金额计算方式=产品年生产数件*年节约时间小时*标准工时75元/小时，共计节约金额为84948元。实现企业依靠技术进步来节能降耗、提质增效，使“五小”活动成为集职工劳动、智慧和技术为一体的创新创效载体，企业建立跟踪培养机制，真正把开展活动与高技能人才培养结合起来、把创新竞赛方式方法与提升职工创新素养结合起来、把创新绩效与参赛者个人成长发展结合起来，作为培训深造、评先评优、晋级晋升的重要依据，把“五小”活动打造成助力职工成长成才的“第二课堂”，激发全员创新创造活力。通过在企业内部的大力推广、转化和运用，使“独门绝活”成为职工的“大众法宝”，助推创新成果尽快转化为生产力。营造尊重劳动、崇尚技能、鼓励创新的浓厚氛围。

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