‌现场质量状态衡量指标主要包括全检合格率、IPQC首检合格率、合格率、IPQC抽检合格率、报废率和返工率等。‌这些指标用于衡量生产过程中产品的质量和生产效率，确保生产过程符合质量标准。

‌全检合格率‌：指所有检查的产品中合格产品的比例。高全检合格率意味着生产过程控制良好，质量管理体系运行有效。

‌IPQC首检合格率‌：指首次检验中合格产品的比例。通过首检合格率可以及时发现和解决问题，避免批量不合格产品的产生。

‌合格率‌：指符合质量标准的产品比例。高合格率表明生产过程稳定，质量控制有效。

‌IPQC抽检合格率‌：指在抽检过程中合格产品的比例。通过抽检合格率可以评估生产过程的稳定性。

‌报废率‌：指因质量问题无法使用而报废的产品比例。低报废率意味着生产过程效率高，质量控制得好。

‌返工率‌：指需要重新加工的产品比例。通过返工率可以评估生产过程中的错误率和改进需求。

这些指标共同构成了现场质量状态衡量体系，帮助企业和生产管理者及时发现问题、改进生产工艺，确保产品质量和生产效率。

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