通过对策实施后，QC小组达到设定的目标，使课题得到了解决。接下来就需要巩固已经取得的成果，并防止此问题再发生。为此则需要制定巩固措施。

巩固措施，即指对取得成果的总结，也包含经验教训的总结推广。主要内容如下：

• 根据确认的效果，对措施进行总结；

• 把有效的措施或方法纳入有关的标准中；

• 形成失败案例，纳入培训教材；

• 实施经验推广和工作指导。

巩固措施的目的是将效果维持下去，防止问题再发生。那么我们应该如何巩固呢？

首先，我们需要知巩固措施的核心是不断地反思、琢磨以下几个问题:

• 在解决问题过程中，团队学到了什么？

• 如何在团队管理中将新方法标准化、制度化？

• 如何培训队员使用新方法？

• 如何督促并确保新方法的运用？

• 如何将经验进行推广？

如何将经验和教训保存下来，以便下次保持和持续改善呢？主要有以下三个步骤：

第一步：标准化

》QCC活动中的标准化，是指在对策实施阶段，将对策表中通过实施已证明有效的措施纳入有关标准。

温馨提示

这里的标准是广义的标准，它可以是图纸、工艺文件，也可以是作业标准、点检表，也可以是管理制度等。

》其目的是通过修订或制定并实施标准将QCC的成果固化，经验进行推广。

在生产现场活动中也可以参考以下《标准完善明细表》，用于标记现场改善后的标准更新情况！

》需要注意的是，QC小组并非行政单位，实际是没有修订标准的权力，因此，需要按规定程序向标准的主管部门申报，由主管部门认可、批准后执行！

第二步：员工培训与工作指导

》制定新的标准之后，要按照新标准对员工进行岗位培训和工作指导。确保员工掌握新的标准或方法，并按要求实施。

第三步：定期检核与总结

》为了保证新方法、新标准的实施，要对新方法、新标准的实际实施情况，进行周期性检查和总结。

关于定期检查或总结的表格，参考下面案例：

》此外，在巩固期间，同步要及时进行数据收集，以确认效果是否维持在良好的水准，从而判定课题已彻底得到解决。

按以上三步法完成巩固措施后，QC小组活动效果将有效落地并可推广其他同类QC活动。

想学习更多QCC知识，进入智胜现场学习平台进行学习吧！

• 七大浪费的识别与改善
• 班组长如何做好精益生产管理
• 为什么老员工都不愿意带新人？
• 做好管理的7个必备管理工具，你会几个？
• 班组管理的七个实用小技巧！
• 班组长遇到批量不合格品如何处理