你的生产车间，你的班组是不是正在发生这样的事情？

有的工位员工没事干，有的工位员工忙到飞起，员工抱怨不断：

员工小李：怎么回事儿啊？产品越来越多了，我们在这累的跟狗似的，可他们后工序员工根本没事干，要不要这么坑爹啊。

那么今天我们就来讲讲生产任务安排的六大原则和方法吧。

第一个原则：急单优先原则

我们要优先把当天的急单挑出来，然后在生产计划表中用颜色进行醒目标注，优先安排生产。

急单优先原则就好比你开着车去上班，突然后面来了一辆救护车，你得马上靠右，让着他先走。

而用颜色标注后呢，接着就要在班前会强调，并且作为当天的巡查重点，或者派专人负责跟进。这样我们的班组成员就知道要优先生产什么产品了。

第二个原则：交期优先原则

交期优先，即先交者先做后交者后做。具体的方法就是首先识别出当日生产任务中的交期顺序，接着优先安排最近交期的订单进行生产并标注生产顺序。

有的小伙伴可能就要问了，那急单要优先，交期也要优先。这俩到底哪个最优先呢？

记住哦，急单是优先于其他单安排生产的，然后在普通单内再去遵循交期优先原则哦。

第三个原则：质量优先原则

在这个过程中，我们需要做的是将生产难度大的产品、新产品重点标注出来，安排给技术骨干和技术状态良好的设备生产。同时管理者也就是咱们班组长，需要参与首件及过程品质确认。 

第四个原则：负荷均衡原则

我们在前面的文章有提到“瓶颈工序”，负荷均衡是指班组生产任务安排，要考虑各工序负荷均衡。如果瓶颈工序处理不当，很容易造成文章开头这种前工序产品堆积后工序带料的情况出现。

那我们应该怎样去避免呢？我们可以通过瓶颈产能改善或瓶颈工序加班，为后工序储备小批量，在制品的方式来解决。

第五个原则：减少换型原则

生产线不会一直生产，同一个产品，需要经常进行产品切换型号的，因此需要考虑减少换型原则，减少换型的方法是要识别当日生产任务中的同类产品，然后将同类产品安排给同一机台或生产线生产。

在不延误交期的情况下，可以不按交期顺序实施集中排查，必要时与上级沟通，调整交期集中排产。

所以你应该知道平时班组的生产效率怎么这么低了吧，说不定就有很多时间花在了产品换型上哦。

第六个原则：遵守公平公正原则

公平公正是指要让班组各员工和机器的工作量要均衡，都要尽量保证相同的工作量。

具体的做法是，先将产品进行难度等级分类，如a b c在保证质量前提下，为各机台和人员均衡安排难度等级产品以及各机台人员的生产任务量，必要时需定期调换工作岗位生产。

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