Online consulting
Contact Us
智胜现场
电话：4000-500-260
手机：13368298070
邮箱： zsxc@zsxc100.com
地址：重庆市两江新区杨柳路2号重庆市科学技术研究院内
在生产过程中出现经常会有阻碍生产顺利进行的情况出现，比如：
l 因为某个设备落后，或产能低下造成的生产过程在这一环节的卡壳；
l 因为原材料供应不及时，造成间歇性的停工待料；
l 由于操作人员水平不行，使得产品质量，生产速度不行；
l 甚至水、电、气、仓储能力、运输能力不足等对生产的影响；
这些就是我们所说的生产瓶颈！
生产现场除了以上这些日常生产瓶颈外，还会随时随地突发各种各样的瓶颈，作为现场管理者，要随时对突发瓶颈进行及时改善处理。
生产现场突发瓶颈一般有三大类：异常突发导致瓶颈、人手短缺导致瓶颈、计划排产导致瓶颈。
那么针对这三大类的突发瓶颈应该如何改善解决呢？
一、异常突发导致瓶颈一般有两种情况，分别是：
1、设备异常导致瓶颈
l 实行设备全员生产性维护TPM，提高设备稳定性
l 设备维护团队驻扎生产现场，及时发现异常，迅速修复生产做好日常设备清洁点检，安全规范操作
2、物料异常导致瓶颈
l 计划部严格实施料齐排产，杜绝生产中途断料
l 加强供应商品质管理，提高来料质量
l 进料检验IQC严把来料质量关，杜绝不合格物料入仓
二、人手短缺导致瓶颈，如：员工离职，新员工尚未补充；新员工不熟练导致人手紧张；员工因故请假；特殊产品临时需要增加人手等。
解决措施：
l 提高员工稳定性
l 健全员工培训体系
l 健全跨工序人手调配制度
三、计划排产导致瓶颈一般有三种情况，分别是：
1、计划排产量不均衡，可能导致今天没事干，明天干不完的情况。
解决办法：
l 计划部将一周内的生产任务均衡排产
l 市场部设法引导客户均衡下单
2、特殊产品排产制约，导致全厂产出不足。
解决办法：
l 计划部尽量将特殊产品在一周内均衡排产
l 限制特殊产品最大排产量，确保车间稳定的产量
l 可以的话，将部分特殊产品委外加工
3、单工序思维排产，各工序忙的目标产品不一样，各工序只追求本工序产量及效率最大化，不顾总装当前需求，导致各车间部件不齐套，总装车间出现生产瓶颈。
那么这种情况应该如何解决呢？更多知识到智胜现场在线课程学习平台学习吧！
在线客服