惠科股份成立于2001年，是一家专注于半导体显示领域核心部件制造，并提供显示解決方案为主的智慧物联综合服务商；旗下拥有重庆、滁州、绵阳、长沙四座高世代液晶面板厂、三家研究院（深圳光电显示技术研究院、深圳石墨烯研究院、重庆显示光电研究院），技术专利及软件研发成果10000余项，是国内大尺寸液晶面板四大巨头之一，产品销售全球100多个国家和地区。

长沙惠科第8.6代超高清新型显示器件生产线项目是惠科集团第四座面板厂，主要产品为4K、8K、10K等超高清大尺寸显示面板；并设立光电显示研究院，开展新一代显示技术和材料硏究。

长沙惠科2019年9月落户浏阳经开区，总投资320亿元，占地面积约1200亩；2021年1月第一条产线正式点亮投产，预计每年实现产值150亿元以上，税收13亿元以上，新增就业3500人。

新工厂在严峻市场环境下的挑战与考验

受大环境的影响，自2021年，国内液晶面板行业已经呈现下滑趋势，与此同时长沙惠科在2021年产能60K的基础上，提出2022年产能达到200K的目标，对新工厂的生产交付能力提出了严峻挑战。

由于工厂2021年才正式投产，而整个现场管理团队又是由来自湖南、重庆、陕西等不同区域，大部分任职经验不满1年的人员构成。

想要在现场管理团队经验不足，管理方式各异的情况下，实现集团产能倍增的目标，首先要解决的就是现场管理的标准化，维持好生产现场的稳定。

对长沙惠科而言，所有班组长都是由一线员工提拔晋升而来，其中60%以上的班组长任职不满一年，这就意味着现有的班组长绝大多数还停留在业务思维层面，缺乏管理经验和方法，，必须在能力上进行系统化提升，尽快完成角色意识的调整，从业务思维转变为管理思维。

线上线下相结合 助力构建现场管理标准化

我们规划整体培训的方案的核心思路，一方面围绕集团提出的产能增长目标，一方面结合到行业、企业未来发展对现场管理团队能力提升的实际要求，以培养一支高绩效现场管理队伍，建设一套现场管理体系，提升企业的运营绩效为目标，为长沙惠科规划了三年精益能力提升的路径和方案。

遵循先维持、后改善的现场管理核心，按照整体规划、分布实施的原则，分阶段逐步提升长沙惠科现场管理团队的能力。

第一期，重点聚焦于“构建现场管理基础 “，通过线上知识预修+线下顾问面授+岗位实践辅导，基于公司的最佳实践建构“应该做什么”的现场管理工作规范化流程，为公司有序推进精益生产夯实地基。

在第一期完成标准化、规范化工作任务表的梳理输出后，后续持续推动岗位内化实践，训练和培养现场管理团队“应该如何做”的能力，形成管理行为的标准化。

标准化的建立，实际上是为了保证生产现场的稳定，在现场稳定的基础上，再通过“持续不断识别浪费，推动点线面体的持续改善活动，提升精益班组长的实战改善能力。

整个精益班组训练营，共计完成9门在线课程学习，4天顾问线下面授，2天线下实践辅导。

除3名班组长因工作冲突、1名班组长离职退出训练营外，其余学员全部完成培训任务，其中90分以上学员占比达56.3%。整个项目中共计开展5次主题研讨，3次知识竞赛，2次新的分享，累计198人次输出各类学习心得感悟。有效帮助企业统一了管理语言，初步凝聚了团队管理共识。

经过专家顾问对4个关键岗位进行了《工作任务表》的梳理示范，由企业内部辅导员在专家辅导下，完成了9个岗位的横向推广，共计输出13个班组岗位《工作任务表》，帮助企业规范了基层管理者每日/周/月标准的工作流程以及管理重点。让班组管理的最佳经验得以显现和沉淀，初步构建现场管理的标准化。

在专家顾问示范梳理的4份《工作任务表》基础上，整理输出4份岗位应知应会能力试卷范本，用于判定、识别班组长的岗位能力，帮助企业梳理和锁定团队人才培养的问题和方向。

不仅如此，我们还进一步推动了工作任务的目视化呈现，根据CT3班长巡查路线将工作任务与巡查站点结合做目视化呈现，让现场工作任务直观、清晰，可检核，保证现场工作有序可控。

我们一直都强调，现场管理人才的培养不是一个“短频快”工程，线上学习的目的，是实现高效的理论知识导入，提升团队的认知水平，想要进一步推动知识内化和能力固化，离不开在实际工作岗位中的练习和实践，这也是为什么我们通常建议在线上透彻学习之后，需要进行线下面授和辅导，因为只有把知识用在岗位工作中，知识才能转变成能力，如果培训始终都只停留在知识获取层面，缺乏实际工作中的运用和训练，培训对团队能力提升的帮助将会十分有限。

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